什么是CASS工藝？

 

CASS即周期循環活性污泥法，又稱為循環活性污泥工藝。CASS是在SBR的基礎上發展起來的，即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器，實現了連續進水（沉淀期、排水期仍連續進水），間歇排水。今天我們就來了解一下什么是CASS工藝。

 

一、CASS基本結構

 

在序批式活性污泥法（SBR）的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區，其主反應區后部安裝了可升降的自動潷水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥回流系統；同時可連續進水，間斷排水。

 

二、CASS原理

 

在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
 

 

三、CASS工藝案例

 

北京某化工廠主要產品有多元醇、抗氧劑、光穩定劑、增塑劑、溶劑和有機錫穩定劑等六大系列40多個品種。

 

該廠調整產品結構，引進國外先進技術和清潔上藝進行技術改造。為此，該廠在新廠址建設100m3/h的污水處理廠，以徹底解決排放廢水污染問題。

 

1. 水質水量及處理要求

 

該廠需處理的廢水包括工藝廢水、生活污水和雨水，平均水量100m3/h，峰值110m3/h，廠方提供的水質資料及排放要求見表1。
 

 

2. 污水處理工藝

 

該廠所排廢水中COD濃度中等，BOD5/COD=0.4-0.5，可生化性較好。雖然廢水中含有甲醛，但遠低于活性污泥的抑制限值800mg/L。根據業主以SBR工藝為主的要求，本方案選擇SBR的改進工藝一一CASS。

 

廢水處理工藝流程見圖1。

 

 

3. 工藝流程說明

 

(1) 粗篩

 

廢水首先經過安裝在水泥槽的機械格柵，以去除廢水中的較大顆粒污染物。格柵可以由定時器自動控制，也可手動控制。

 

格柵槽設置在地下，槽前設旁路，必要時可將事故排入廢水或系統檢修時的廢水排入溢流池暫存。溢流池可儲存6h的廢水量，內設潛污泵可將廢水批量或均勻提升至集水池。

 

(2) 計量槽

 

格柵后設巴氏計量槽，超聲波明渠流量計測水量，并在槽前設pH值測量儀和自動采樣儀。流量和pH值可以就地讀出，也可傳遞至控制室。自動采樣可根據流量信號工作，也可定時或手動控制操作。

 

(3) 集水池

 

水池內安裝2臺潛水泵，將廢水提升至SBR池。集水池水力停留時間1.8h，起到對水質水量的調節作用。為防止懸浮物沉積并混合集水池中的廢水，集水池采用大氣泡曝氣。

 

集水池設在地下，泵的運行將采用工作液位、高液位和低液位PLC控制。正常工作液位時僅有1臺泵運行，高液位時備用泵啟動并報警，低液位時關泵并報警。

 

(4) 營養物的投加

 

廢水在進入SBR池進行生化處理前，需投加一定量的營養物質（氮和磷）。BOD5、氮和磷的投加比例按180：5：1控制。含氮營養物采用尿素，含磷營養物采用磷酸，尿素和磷酸的投加根據流量自動控制。

 

尿素需經溶解后才能投加，尿素投加系統包括：將干尿素投入加藥倉進入溶解槽溶解，溶解的尿素用泵輸送到儲存槽，然后用計量泵投加至集水池中。磷酸直接從儲槽用計量泵投加到集水池中。尿素和磷酸儲槽均設有低液位報警裝置并及時關泵。

 

(5) 中和

 

從業主提供的廢水水質來看，廢水的pH值變化大，偏酸性，需用堿調至中性后送入CASS池。采用液體氫氧化鈉調節pH值，堿直接用計量泵加入集水池至CASS池的管道中。通過管道靜態混合器，使堿與廢水充分混合。在靜態混合器后安裝pH值控制器的探頭，通過pH值控制器自動控制堿供應和計量泵的動作，使廢水的pH值控制在6.5—7.5。

 

(6) CASS反應池

 

廢水經pH值調節后連續進入CASS反應池，在這里近90％的有機污染物將被去除，產生的剩余污泥由潛水泵定期排入污泥池。

 

反應池運行所需的氧由離心風機供給，在預反應區采用大氣泡曝氣器，在主反應區采用微孔曝氣器。兩個反應池的空氣供給由電動閥門控制，風量通過DO監控及時調節風機進風量。根據反應池的溶解氧濃度（曝氣時控制在2mg/L)調節風機進風量達到節能目的。

 

CASS池最高水位5m，最低水位3m，設高水位報警。池內的MLSS控制在4,000～5,000mg/L。

 

CASS運行周期、空氣供給及供給量由PLC程序控制器自動控制。設離心鼓風機2臺，一般情況(即標準運行程序)下，使用1臺，鼓風機放置在單獨的隔聲房內以降低風機噪聲對環境的影響，風機進氣需經過濾和消聲，設有排氣閥和消聲器以降低排氣時的噪聲。

 

(7) 污泥處理

 

CASS污泥池采用大氣泡擴散器曝氣以防止污泥出現厭氧狀態。污泥池的污泥可溢流至污泥濃縮池，濃縮6—12h后，上清液排至集水池，污泥送至帶式濾機脫水。污泥在進入帶式壓濾機前需投加絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，以利于污泥脫水，PAM的投加量為0.1％，污泥脫水后含水率75%一80%，經皮帶運到污泥堆放場、過濾水及噴洗水排到集水池。

 

帶式污泥脫水機的處理能力為490kg MLSS/d,每天運行8h。

 

(8) 流放池

 

處理好的廢水排至流放池，在流放池設置pH值、COD和流量在線監測儀，監測數據傳送到總控制室，如發生超標將報警并將流放池的廢水放入溢流池，達標的廢水直接排放。